1982年4月25日，上海火车站。

　　陈启明和李建军随着人流走出车站，立刻被这座大都市的气息包围了。高楼大厦虽然不多——最高的也不过十层左右，但比起泾县，已经是另一个世界。街上车流不息，行人如织，空气中弥漫着煤烟、汽油和早点摊的混合气味。

　　“这就是上海……”李建军提着行李，眼睛不够用似的四处张望。这是他第一次来上海，也是第一次出省。

　　“先找地方住下。”陈启明相对镇定一些。他前世来过上海很多次，虽然那是几十年后的上海，但基本的方位感还在。

　　两人按照地址，找到了上海机械厂附近的招待所。一间双人间，每天五元，不便宜，但还算干净。

　　放下行李，陈启明说：“建军，咱们先去机械厂看看，但今天不急着谈，先了解情况。”

　　“好。”

　　上海机械厂在YP区，是一家中型国营企业。厂区很大，红砖厂房，高大的烟囱冒着白烟。门口有门卫，很严格。

　　“找谁？”门卫是个五十多岁的老头。

　　“老师傅，我们是从安徽来的，想看看竹加工设备。”陈启明递上介绍信——是赵为民书记帮忙开的公社介绍信。

　　门卫看了看介绍信：“竹加工设备……你们去第三车间找王主任。”

　　第三车间在厂区深处。车间里机器轰鸣，工人们穿着蓝色工装，在机床前忙碌。空气中弥漫着机油和金属切削液的味道。

　　车间主任姓王，四十多岁，戴着眼镜，看起来很斯文。

　　“安徽来的？”王主任看了看介绍信，“青石岭向阳竹艺社……没听说过。”

　　“我们是乡镇企业，刚起步。”陈启明谦虚地说，“听说贵厂生产竹加工设备，想来看看。”

　　“竹加工设备……”王主任想了想，“你们说的是‘竹篾自动加工机’吧？走，我带你们去看看。”

　　他带着两人来到车间一角，那里摆着几台机器。机器看起来有些粗糙，但结构完整，有送料装置、切削装置、出料装置。

　　“这就是我们的竹篾机。”王主任介绍，“可以自动完成破竹、分片、刮青三道工序。效率是手工的二十倍。”

　　李建军眼睛亮了，围着机器转了一圈：“王主任，这机器能用多久？”

　　“正常使用，保养得好，用个十年八年没问题。”王主任说，“不过，这机器是仿制日本技术的，有些部件容易磨损，要定期更换。”

　　“能看看运转吗？”陈启明问。

　　“可以。”王主任叫来一个工人，开机演示。

　　机器运转起来，噪音很大，但效率确实高。一根碗口粗的竹子送进去，不到一分钟，就变成了均匀的竹片。

　　“好！”李建军忍不住赞叹。

　　陈启明仔细观察。他发现机器的精度确实不错，竹片厚薄均匀。但也有问题：竹片边缘有毛刺，而且震动较大。

　　“王主任，这毛刺问题能解决吗？”他问。

　　王主任有些尴尬：“这个……目前还解决不了。我们的刀具精度不够，竹纤维又比较韧，切削时容易起毛刺。”

　　“那影响使用吗？”

　　“使用不影响，就是外观差一点。如果做普通竹器，没问题；如果做精细工艺品，可能还要手工修整。”

　　陈启明心里有数了。这机器适合大批量、中低端产品，不适合他们做的高端工艺品。

　　“价格呢？”他问。

　　“一台一万五千元。”王主任说，“包括安装、调试、培训。保修一年。”

　　一万五千元！陈启明和李建军对视一眼，都看到了对方眼里的震惊。他们预算只有2850元，连零头都不够。

　　“太贵了……”李建军小声说。

　　“能便宜点吗？”陈启明问。

　　王主任摇头：“这是国家定价，我们没权降价。而且，这机器供不应求，很多地方的竹器厂都等着要。”

　　从机械厂出来，两人心情沉重。

　　“一万五，咱们买不起。”李建军沮丧地说。

　　“别急，还有别的办法。”陈启明说，“王主任说这机器是仿制日本的，那原装机在哪里？上海有没有日本设备的代理？”

　　“日本设备更贵吧？”

　　“看看再说。”

　　两人回到招待所，陈启明开始查资料。他前世知道，1980年代初，日本企业已经开始进入中国市场，在上海设有办事处。

　　第二天，他们找到了日本“小林机械”的上海办事处。办事处在一栋涉外宾馆里，装修豪华，与国营厂的简陋形成鲜明对比。

　　接待他们的是个中国职员，姓刘，三十多岁，西装革履。

　　“竹加工设备？”刘先生翻着产品目录，“我们确实有，是日本原装进口的，质量非常好。”

　　他拿出几张彩页，上面是精美的机器照片。机器外观漂亮，结构精巧，一看就比国产的高档。

　　“这台‘竹工坊-3型’，是目前最先进的竹篾加工机。”刘先生介绍，“采用微电脑控制，精度高，噪音小，效率是手工的三十倍。而且，加工出的竹篾表面光滑，几乎没有毛刺。”

　　“价格呢？”陈启明最关心这个。

　　“一台三万美元，FOB上海。”刘先生说，“包括培训，但不包括关税和增值税。”

　　三万美元！按汇率1.9计算，是五万七千元人民币！

　　陈启明倒吸一口凉气。这价格，是他们预算的二十倍。

　　“太贵了。”他实话实说，“我们买不起。”

　　刘先生笑了笑，合上产品目录：“日本设备是这样的，质量好，价格也高。我建议你们考虑国产设备，虽然差一点，但便宜。”

　　从办事处出来，李建军彻底泄气了。

　　“启明，怎么办？国产的一万五，日本的三万美元，咱们都买不起。”

　　陈启明没说话，他在思考。忽然，他想起一个人——华侨林国栋。

　　林国栋是他在广交会上认识的华侨，做贸易生意，人脉广。也许他有办法。

　　“建军，咱们给林先生打个电话。”

　　电话打到香港，转了几次才接通。林国栋听说了情况，想了想说：“陈先生，我有个建议：买二手设备。”

　　“二手？”

　　“对。”林国栋说，“香港和台湾有很多竹器厂，这几年竞争激烈，有些厂倒闭了，设备要处理。二手日本设备，价格只有新机的三分之一甚至更低。”

　　“质量有保证吗？”

　　“看运气。有的保养得好，跟新的差不多；有的磨损严重，买回来要大修。但无论如何，比国产设备强。”

　　“那……能帮忙找找吗？”

　　“我可以帮你打听。”林国栋说，“不过，就算二手设备，也要几千美元。你们预算多少？”

　　“最多一千五百美元。”

　　电话那头沉默了一会儿：“一千五……很难。这样吧，我尽量找，有消息通知你。”

　　挂了电话，陈启明和李建军在招待所房间里相对无言。

　　预算有限，选择有限。国产设备太粗糙，日本新机太贵，二手设备难找……似乎走进了死胡同。

　　“启明，要不……”李建军犹豫地说，“咱们先不买设备了？用手工慢慢做，等攒够了钱再说。”

　　陈启明摇头：“不行。设备必须买。没有设备升级，生产效率上不去，成本下不来，永远做不大。”

　　“可是钱不够啊。”

　　陈启明站起身，在房间里踱步。他在前世见过太多企业，因为舍不得投资设备，错过了发展机会，最终被淘汰。

　　设备，就是生产力。生产力不提升，企业就没有竞争力。

　　但钱从哪里来？

　　他想到了贷款。但竹艺社已经贷过款了，再贷很难。而且，设备贷款要求抵押，竹艺社没有什么值钱的资产。

　　他想到了集资。但工人们刚同意暂借奖金，再集资不合适。

　　他想到了……合资。

　　“建军，你说，如果咱们找人合资，怎么样？”陈启明忽然问。

　　“合资？跟谁合资？”

　　“跟林国栋先生。”陈启明说，“他出设备，咱们出厂房和工人，利润分成。”

　　李建军眼睛一亮：“这个办法好！可是……林先生愿意吗？”

　　“试试看。”

　　陈启明再次给林国栋打电话，提出了合资的想法。

　　林国栋很感兴趣：“合资？具体怎么操作？”

　　“您出设备，我们出厂房、工人、技术。利润按投资比例分成。设备算您的投资，折旧算成本。”

　　“设备值多少钱？”

　　“如果是一台二手日本设备，估计值三千到五千美元。按五千算，占股多少您说。”

　　林国栋想了想：“这样吧，我出设备，占股30%。你们现有资产作价，占股70%。设备归公司所有，但我要派人监督使用。”

　　“可以。”陈启明说，“但设备要尽快到位，质量要保证。”

　　“我马上去找设备，有消息通知你。”

　　挂了电话，陈启明松了口气。合资，虽然让出了一部分股权，但解决了设备问题，也引进了外部资源。

　　“启明，30%的股份，会不会太多？”李建军有些担心。

　　“不多。”陈启明说，“设备是硬投入，实实在在的。而且，林先生有人脉，有渠道，对咱们开拓市场有帮助。”

　　“那工人们能同意吗？”

　　“开个会，跟大家解释清楚。”

　　两天后，两人回到青石岭。陈启明立即召开会议，解释合资方案。

　　工人们反应不一。有人支持：“有了设备，效率提高，大家赚钱多，让出点股份值得。”有人反对：“咱们辛辛苦苦创办的企业，凭什么让别人占30%？”

　　陈启明耐心解释：“同志们，设备是企业的筋骨。没有好设备，咱们永远是小作坊。有了设备，咱们才能做大做强。林先生不仅出设备，还有海外渠道，能帮咱们打开市场。这是双赢。”

　　“那以后决策谁说了算？”有人问。

　　“咱们说了算。”陈启明说，“林先生只派一个监督员，不参与日常管理。重大决策要董事会决定，咱们占70%股份，有控股权。”

　　经过一番讨论，大多数工人同意了。毕竟，设备是实实在在的好处。

　　4月30日，林国栋来电：找到一台二手日本设备，型号是“竹工坊-2型”（比3型老一代），价格四千美元。设备八成新，保养良好，在香港，随时可以运过来。

　　“四千美元……”陈启明算了一下，“按汇率1.9，是七千六百元人民币。林先生出设备，占股30%，相当于设备作价七千六百元。咱们现有资产……大概值一万元左右。这样算，林先生占股30%合理。”

　　“那就定了吧。”李建军说。

　　“好。”

　　5月5日，合资协议正式签订。林国栋占股30%，陈启明团队占股70%。设备所有权归公司，林国栋派一个技术员来指导安装和使用。

　　5月15日，设备从香港运到上海，再转运到泾县。整个过程很麻烦，要办进口手续，要交关税，要安排运输……花了整整十天。

　　5月25日，设备终于运到青石岭。

　　那天，竹艺社像过节一样。工人们都跑出来看，围着一台用木箱包装的大机器。

　　林国栋派来的技术员姓黄，四十多岁，香港人，会说普通话。他指挥工人拆箱，安装，调试。

　　机器露出来时，工人们都惊叹了。虽然是二手设备，但保养得很好，漆面光亮，结构精巧。

　　“这就是日本机器……”李建军抚摸着机器，像抚摸宝贝。

　　黄技术员开始调试。接电，开机，机器运转起来。

　　噪音很小，震动很小。竹子送进去，竹篾出来，均匀、光滑、几乎没有毛刺。

　　“太好了！”李建军激动地说，“比上海那台国产机强多了！”

　　陈启明也很满意。这台设备，虽然花了四千美元，但绝对值。有了它，竹艺社的生产能力将大幅提升。

　　设备安装好后，黄技术员开始培训工人。他很有耐心，从基本原理到操作要领，讲得很详细。工人们学得很认真，因为大家都知道，这台机器是竹艺社的未来。

　　培训进行了三天。三天后，工人们基本掌握了操作要领。

　　5月28日，设备正式投入使用。

　　效果立竿见影。原来五个人一天破篾一百五十斤，现在一个人操作机器，一天能破三百斤！效率提高了一倍！而且质量更好，竹篾更均匀，毛刺更少。

　　“这下好了。”李建军看着源源不断产出的竹篾，笑得合不拢嘴，“生产效率提高了，成本降低了，咱们的竞争力增强了。”

　　陈启明点点头，但他知道，设备只是工具。如何使用好这个工具，如何发挥最大效益，才是关键。

　　他制定了新的生产计划：调整工序，优化流程，让设备满负荷运转。同时，加强维护保养，建立设备档案，确保设备长期稳定运行。

　　设备引进成功了。但陈启明知道，这只是开始。

　　有了好设备，还要有好产品，好市场，好管理。

　　路还很长。

　　但至少，第一步迈出去了。

　　站在竹艺社的院子里，看着忙碌的工人，运转的机器，陈启明心里充满了希望。

　　1982年的春天，竹艺社插上了设备的翅膀。

　　下一步，就是起飞的时候了。