每条线的配置都不含糊——

　　3台镀膜机是从岛国紧急采购的，每台 1500万，比实验室那台便宜些，但精度稍低；

　　5台测试设备、20个组装工位、10个质检工位。

　　三条线加起来，足足几百号人。

　　林正雄带着宝岛来的核心团队，逐台检查设备。

　　镀膜机的真空度、温度控制、镀膜速度，每个参数都要反复调试到最佳状态；

　　测试设备的校准、灵敏度、误差范围，每个细节都要掰开揉碎了查。

　　工人培训更是重中之重。

　　这些工人第一次接触全屏手机，不少人连电脑都没怎么用过。

　　林正雄干脆自己站上讲台，从最基础的触屏原理讲起，再到 ITO膜的作用、镀膜工艺的每个步骤，讲得细致入微，连工人举手提问的小细节都耐心解答。

　　工人们听得认真，笔记本上记满了密密麻麻的字，但大家心里都清楚，理论终究是理论，实操才是真功夫。

　　八月第一天，周一，天刚亮，产线就正式开工了。

　　第一批试产只有 100台。

　　林正雄站在产线旁边，目光像探照灯一样，盯着每一个环节。

　　工人们穿着统一的白大褂，戴着口罩和手套，在无尘车间里小心翼翼地操作，连呼吸都放轻了些。

　　镀膜工序前，工人 A把屏幕基板轻轻放进镀膜机；

　　工人 B熟练地设置参数。

　　真空度 10^-6 Pa，温度 380℃，镀膜速度 2.2nm/s。

　　机器启动，发出低沉的嗡鸣，开始镀膜。

　　两小时后，第一片屏幕完成。

　　取出来送到测试工位，工人 C戴上静电手套，拿起手写笔在屏幕上反复测试，触控响应一切正常。

　　可到了透光率测试环节，仪器上跳出的 88%让所有人都沉了脸——标准是 90%以上。

　　林正雄皱着眉走过去，拿起屏幕对着光仔细端详。

　　ITO膜的厚度肉眼看不出问题，但仪器不会骗人。

　　“镀膜时间可能短了。”

　　他转头对张伟明说，“把时间延长 10秒，再试一次。”

　　张伟明立刻动手调整参数。

　　第二片屏幕的透光率终于达到了 91%，合格了。

　　可没想到，触控灵敏度测试时，又出现了边缘失灵的问题。

　　林正雄深吸一口气，强迫自己冷静下来。

　　量产和实验室果然不一样。

　　实验室里能精确控制每一个变量。

　　可产线上，不同批次的原材料、不同的机器状态、甚至工人操作时的细微差别，都会影响结果。

　　他当即分工：张伟明负责重新校准设备参数，陈建国梳理工艺流程中的疏漏，李明华针对量产环境优化算法。

　　一个下午，参数调整了十几次，每个人都忙得满头大汗。

　　傍晚六点，第一批 100台终于全部完成，送到质检工位逐一检测。

　　林正雄站在旁边，眼睛死死盯着质检员手里的记录表格，手心都攥出了汗。

　　最后统计结果出来，陈建国拿着表格走过来，脸色有些难看：

　　“林总，良品率 82%。82片合格，18片不合格。”

　　林正雄沉默了几秒。

　　这不是好事。

　　因为这是小批量试产，要是放大到 10万台的规模，良品率说不定还会下降。

　　他揉了揉发胀的太阳穴，声音有些沙哑：“不合格的 18片，问题都出在哪？”

　　“透光率不达标 7片，边缘失灵 6片，滑动轨迹断裂 3片，压力校准偏差 2片。”陈建国念着表格上的内容。

　　林正雄点点头，心里有了底。

　　透光率问题要微调镀膜时间和温度，边缘失灵是镀膜厚度不均匀导致的。

　　滑动轨迹和压力校准则需要优化算法和操作规范。

　　“今晚加班，”

　　他抬起头，眼神重新变得坚定，“把这几个问题逐一解决，明天第二批试产。”

　　团队成员们没有半句怨言，立刻又投入到工作中。

　　经过五天的反复调试和优化，产线终于稳定了下来。

　　第二批 200台试产，良品率 84.5%；

　　第三批 500台，84.8%；

　　第四批 1000台，84.7%。

　　连续三批都很稳定，波动不超过 0.3个百分点。

　　林正雄拿着数据报表，去找梁子安汇报。

　　梁子安看完报表，轻轻点了点头：“84.7%，可以了。”

　　“可是梁总，如果量大……”林正雄还是有些不安。

　　“目标是用来引领方向的，现实是用来落地的。”梁子安笑了笑。

　　“而且这么稳定，以十万的量去计算，也不会偏差多少，完全可以投入量产。”他看了眼日历。

　　“今天是 8月 5号，距离发布会还有 23天。10万台按照现在的产能，7天就能完成，8月 12号之前下线，留半个月时间做最后的质检和包装，时间刚刚好。”

　　林正雄松了口气，用力点头：“明白，我马上安排！”

　　从 8月 5号开始，产线进入全速运转状态。

　　三条生产线 24小时不停机，工人三班倒，每个人都在跟时间赛跑。

　　可忙了两天，林正雄算了算产能，突然发现了问题。

　　一条线每天只能生产 600台，三条线一天总共1800台，7天下来也才10000多台。

　　要完成 10万台的目标，时间根本不够。

　　他心里一慌，立刻拿着产能核算表去找梁子安。

　　“梁总，按照现在的产能，7天只能生产 10000多台，10万台至少需要 2个月……这跟之前说的完全对不上啊。”

　　梁子安看着他焦急的样子，忍不住笑了：“林总，你忘了一个关键——代工厂。”

　　林正雄愣了一下，随即反应过来。

　　“橘子科技有一家深度合作的屏幕工厂，我占40%股份，目前工厂的其他合同都到期了，从现在开始，暂时只为橘子服务。”梁子安解释道。

　　“还有三家合同代工厂，他们之前做的是奇葩系列功能机。触屏机的组装工序跟功能机差别不大。咱们自己负责核心的镀膜工序，把做好的屏幕运到代工厂，让他们负责后续组装，这样一来，产能至少能提升 10倍以上。”

　　“只是要幸苦你，要往返这些工厂做指导。”

　　林正雄恍然大悟。

　　眼前的梁总，还真是家大业大。

　　连专门的屏幕工厂都有股份。

　　“这些都是我应该做的。”

　　“那我们自己的产线……”他往前凑了半步，眼里还带着几分没散的疑惑。

　　“自己的产线主要做镀膜和质检。”梁子安指尖轻轻敲了敲桌面，语气笃定，“每天生产足量的屏幕，一部分直接运到代工厂组装。”

　　“加上屏幕工厂，和三家代工厂。”

　　“10万台，按时收尾错错有余。”

　　就这，他还没算上梁式工厂的产能。

　　毕竟那家工厂太小，还是以生产雷震子为主。

　　雷震子每个月都有一定的销量，在源源不断地提供现金流，这一块暂时不能断。

　　算来算去，还是有多余的产能。

　　这也是平均后的结果。

　　要不然，一个篮子出事，所有鸡蛋全碎了。

　　这也是老板最不想看到的事情。

　　林正雄闻言，彻底松了口气，心里的迷雾一扫而空。

　　梁总早就把所有环节都算透了。

　　风险安排，产能多少，时间节点在哪，工序该怎么分配，每一步都精确到了天。

　　这份周密的规划，让他打心底里叹服。

　　林正雄站直身子，语气里满是敬佩：“梁总，您想得也太周到了。”

　　梁子安拍了拍他的肩膀，力道不轻不重，“你专心盯技术，我来协调各方。”

　　“咱们俩配合好，Touch 1才能成。”